莆田好鞋是怎样“炼”成的？

　　——探访鑫龙鞋业实验室看传统制造转型升级

　　连日来，阿里巴巴“中国质造”莆田首站活动引起很大关注。莆田好鞋的名声进一步打响。4月24日，记者走进我市一个鞋业实验室，探访莆田好鞋是怎样“炼”成。

　　一个看上去普普通通的制鞋厂，却拥有一个国家级的鞋业基地公共检测平台，一个5000平方米的研发中心，近300人的专业研发队伍，配有4个装备精密的实验室，检测设备齐全，年开发样鞋3000余款，每一款的颜色、面料在投产前都要经过数十名专业人员在数十台机器上的严格检测。

　　这是记者在黄石工业园区鑫龙鞋业有限公司二楼实验室看到的场景。

　　当天，实验室工作人员正在一名德国测试专员的指导下操作一台动态防水机，对鞋面鞋材进行检测（如图），并不时把实验数据输入电脑。公司行政主管介绍，防泼水实验主要是看水淋在鞋面布料上的湿透程度，从车间随机抽取的成品鞋在浸水的状态下反复做弯折实验，检测鞋子在水中的耐腐蚀和耐弯曲性能。试验机上配备了先进的感测装置，只要鞋内有轻微渗水，系统即会自动提示，对面料的防水功能作出测定。

　　在防水机旁，是一台耐水解试验机，看上去像一台家用烤箱，里面打开则是热气腾腾的白雾。工作人员介绍，该实验是把鞋子放进去反复“蒸煮”，测试鞋材是否会开胶。类似的检测机器实验室里还有很多，每一款鞋子在出厂之前，每天都会从各个车间随机抽取样鞋加以检测，执行的标准都是国际标准，有些甚至比国标要严格数倍。

　　就拿动摩擦脱色程度实验来说，把鞋子从各个角度移动摩擦，检验其是否会脱色，该实验室执行的是12万多次的摩擦标准，而国家标准只需5万次即可，其标准为国标2.5倍。还有鞋子抗冲击试验机，模拟冲击锤从86公分的高度砸下来，测试鞋头的抗压能力；鞋子耐电压试验机，在1.8万伏的电压环境下测试鞋底的抗电剂，确保使用者在静电作业环境下不受伤；耐黄变试验机，把浅色、白色材料放进机器3天后拿出来，相当于人体穿上它走路3个月的效果，测试鞋材的耐脏程度。在这里，连一双鞋的鞋带、鞋眼都要经过1.5万次的耐磨试验，防止消费者在正常使用过程中发生断裂。

　　据悉，鑫龙鞋业有限公司是一家专业生产运动鞋、跑鞋、厨师鞋、登山鞋、户外鞋的传统鞋企。公司十分注重产品研发，自2005年2月投产以来，就建立了专门的实验室，引进专业研发团队，去年还投入600多万元购买检测机器，确保产品各项指标达到国内甚至国际先进水平。如今，该实验室已经晋升国家级鞋业基地公共检测平台，所有的检测人员都是持证上岗，不仅该厂的鞋子可以进实验室检测，周边甚至外地工厂生产的鞋子都可以在这里检测。

　　公司高管张茂林说，提高产品科技含量，也是促进企业转型升级的途径之一。这两年，公司上下都在思考，如何从传统的莆田制造转向“含金量”较高的产品研发和市场销售，用最少的投入换取更大的利润，实现产业转型升级。

　　多年的研发投入和技改经验，让鑫龙勇立潮头、一路快跑。公司现有员工4000多人，标准化厂房7万平方米。去年以来，公司又在园区征地150亩，建立百合工业园，规划总建筑面积25万平方米，其中标准化厂房16万平方米，研发中心及办公楼4万平方米，拟建设引进20条国际先进的制鞋生产线。目前，新建园区一期已全部封顶，今年国庆期间，新引进的10条生产线即将投产。预计到2016年，公司可创年产值18亿元，实现创税5000多万元。湄洲日报记者　吴双双　见习记者　陈益　文/图